电池点焊机厂家哪家好,点焊机原理

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点焊机工作原理及结构是什么?

点焊机系统由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成。那么问题来了,它们这些组成那个部门到底有什么特点?下面就为大家介绍一下。1. 机械装置点焊机为了适应焊接工艺要求,加压机构(焊钳)采用了双行程快速气压传动机构,通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度,可分为大开和小开来满足焊接操作要求。通常状态为焊钳短行程张开,当把控制按钮切换到“通电”位置,扣动手柄开关则焊钳夹紧加压,同时电流在控制系统控制下完成一个焊接周期后恢复到短行程张开状态。

2. 供电装置主电力电路由电阻焊变压器、可控硅单元、主电力开关、焊接回路等组成。由于多种车型共线生产,焊钳要焊接高强度钢板和低碳钢薄板,焊钳枪臂要传递较大的机械力和焊接电流,因此焊钳的强度、刚度、发热要满足一定要求,并且要具有良好的导电和导热性,同时要求焊钳采用通水冷却。3. 控制装置控制装置主要提供信号控制电阻焊机动作接通和切断焊接电流,控制焊接电流值,进行故障监测和处理。

点焊机工作时给两个金属电极工件加压,使两层金属在两电极的压力下构成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点构成瞬时的热熔接,且焊接电流瞬时从另一电极沿两工件流至此电极构成回路,不伤及被焊工件的内部结构。点焊机是选用双面双点过流焊接的原理。点焊的工艺进程为:首先开通冷却水;然后将焊件表面清理干净,安装精确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,构成熔核;然后断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝结,构成焊点;最后去掉压力,取出工件。

焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有严重影响。点焊机运用正负极在瞬时短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊工件,来达到使它们融合的目的。点焊机的结构十分简单,其实就是一个大功率的变压器,将交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以交流的。点焊变压器有本身的特征,就是有电压急剧下降的特性。

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